制造業

融入自動化的現代化進程與數字時代報告

行業挑戰

制造業對待投資越來越有(yǒu)闖勁,也越來越審慎。通過開發技(jì )術平台和新(xīn)的運營模型,制造商(shāng)們可(kě)以實現産(chǎn)品和服務(wù)的互聯,并将客戶的運營整合進來。這一IT架構的全面改革在内外部技(jì )術倡議中(zhōng)起到了支柱的作(zuò)用(yòng)。

效率與質(zhì)量
92%
對生産(chǎn)水平與庫存的洞察力
82%
對供應鏈的深入關注
71%
當前的趨勢

今天,制造商(shāng)面臨的最大挑戰之一是要确定如何才能(néng)完美實現物(wù)聯網,從而達成降低成本、提升效率、提高安(ān)全性、支持合規或鼓勵産(chǎn)品創新(xīn)等運營目标。

各個企業已經開始認可(kě)戰略思維和運營思維的價值,同時也更能(néng)理(lǐ)解數據管理(lǐ)的重要性。他(tā)們開始收集和分(fēn)析運營數據,利用(yòng)制造過程中(zhōng)獲得的寶貴信息為(wèi)組織變革提供動力。

工(gōng)業4.0(或者說智能(néng)制造)的崛起使得制造商(shāng)能(néng)夠将先進的制造能(néng)力和信息技(jì )術(IT)貫徹到産(chǎn)品的整個生命周期中(zhōng)。工(gōng)業4.0可(kě)以改進生産(chǎn)工(gōng)藝、提升效率、提高工(gōng)廠地面的安(ān)全性,因為(wèi)它讓制造商(shāng)能(néng)夠更好地監控、分(fēn)析資産(chǎn),同時為(wèi)他(tā)們提供改良的監控和模拟技(jì )術,幫助他(tā)們更好地了解自己的系統。
企業們已經開始看到增材工(gōng)藝在原型設計、機床加工(gōng)甚至最終生産(chǎn)中(zhōng)幫助提升時間、成本效率的價值。3D打印等技(jì )術讓制造商(shāng)能(néng)夠在設備維護時自己制作(zuò)替換用(yòng)零件,無需置備庫存,幫助他(tā)們省下一大筆(bǐ)倉庫管理(lǐ)費。此外,生産(chǎn)重型設備量産(chǎn)使用(yòng)的模具(jù)、鑽模和夾具(jù)更是為(wèi)增材制造提升運營效率提供了更大的舞台。目前的挑戰是如何利用(yòng)這項技(jì )術滿足單個具(jù)體(tǐ)業務(wù)的需求。

開創性的技(jì )術進步正在推動制造業邁向自動化的新(xīn)時代。機器人、機器學(xué)習、人工(gōng)智能(néng)等技(jì )術會在未來的幾年中(zhōng)為(wèi)工(gōng)業帶來巨大的變化,并且會在不斷演化的過程中(zhōng)從真正意義上重塑制造業的整個未來。

企業面臨的挑戰是确定實現哪些東西的自動化(以及不要實現哪些東西的自動化)才能(néng)創造最大的價值。技(jì )術不僅能(néng)夠讓展台的任務(wù)實現自動化,還能(néng)夠讓一個企業的其他(tā)領域也實現自動化,如維護、管理(lǐ)、行政等。不僅如此,在不少情況下,機器的生産(chǎn)率可(kě)以媲美甚至于超過人類。

雖然增強現實(AR)的概念還在起步階段,但是不少企業已經開始評估這項技(jì )術可(kě)能(néng)為(wèi)工(gōng)業帶來的影響了。AR可(kě)能(néng)的應用(yòng)場景包括複雜的組裝(zhuāng)、維護、專家支持、質(zhì)量保證、自動化等,不過目前的研究還隻停留在表面。

雖然技(jì )術看起來很(hěn)有(yǒu)科(kē)技(jì )感,但實際上卻并非如此。AR技(jì )術已經在全美乃至全世界的制造業中(zhōng)都得到了應用(yòng)。而引入了這項技(jì )術的公(gōng)司也嘗到了些甜頭,包括降低成本、提升速度、減少錯誤、提升整體(tǐ)的安(ān)全性等。


案例研究

硬件管理(lǐ)接口

這個案例中(zhōng)的客戶為(wèi)A/V硬件制造商(shāng)。Int-speed 針對他(tā)們的視頻信号轉換器硬件開發出了基于web的管理(lǐ)接口,讓用(yòng)戶能(néng)夠執行固件層面的操作(zuò),從而實現對設備的遠(yuǎn)程管理(lǐ)。最後,生産(chǎn)流程的流暢性和性能(néng)均得到了改善。

案例研究

操作(zuò)管理(lǐ)系統

這個案例中(zhōng)的客戶是一家納米科(kē)技(jì )公(gōng)司。Int-speed 為(wèi)他(tā)們量身定制了制造需求規劃(MRP)和批次譜系追蹤系統,幫助他(tā)們實現對生産(chǎn)活動的精(jīng)确安(ān)排,并對生産(chǎn)過程中(zhōng)的基礎産(chǎn)品數據進行追蹤。這個系統比傳統的非定制軟件更加靈活,因為(wèi)它不僅可(kě)以追蹤标準的産(chǎn)品和批次,還能(néng)夠追蹤定制産(chǎn)品的批次和配方。

案例研究

成品率管理(lǐ)

這個案例中(zhōng)的客戶是一個電(diàn)子産(chǎn)品制造商(shāng)。Int-speed 為(wèi)他(tā)們設計了一個工(gōng)作(zuò)流程系統,根據通過質(zhì)量檢測的成品數量測定成品率,并将結果上報。這種整合了分(fēn)析和結果彙報功能(néng)的改良型測試讓客戶能(néng)夠對制造過程中(zhōng)超出公(gōng)差範圍的元件做出實時響應,并最終獲得了更高的成品率。

案例研究

定制訂單錄入

這個案例中(zhōng)的客戶是一家提供面向訂單設計(ETO)和面向訂單制造(MTO)業務(wù)的泳池制造商(shāng)。Int-speed 針對他(tā)們的ETO/MTO産(chǎn)品線(xiàn)開發了一個定制訂單錄入接口,該接口包含的業務(wù)邏輯能(néng)夠分(fēn)辨出材料和應用(yòng)之間的關聯性,其中(zhōng)還包括一款設計管理(lǐ)工(gōng)具(jù),可(kě)幫助定制訂單實現指數級增長(cháng)。最終,這名(míng)客戶的報價準确度、賬單準确度、生産(chǎn)能(néng)力和客戶滿意度均得到了提升。

案例研究

工(gōng)作(zuò)流程自動化

這個案例中(zhōng)的客戶是一家泳池制造商(shāng)。Int-speed 為(wèi)他(tā)們開發了一款移動應用(yòng),讓用(yòng)戶能(néng)夠在定制加工(gōng)服務(wù)以前通過外圍硬件設備收集自動化數據。最終,客戶的工(gōng)作(zuò)流程效率和數據準确性均得到了提升,保證了訂單在生産(chǎn)時的可(kě)執行性。

硬件管理(lǐ)接口
操作(zuò)管理(lǐ)系統
成品率管理(lǐ)
定制訂單錄入
工(gōng)作(zuò)流程自動化

我們的宗旨

數字化轉型

數字化轉型将尖端技(jì )術、美觀設計和非凡體(tǐ)驗創新(xīn)性地結合在了一起。這需要熟悉知識、戰略、訓練以及挑戰傳統的勇氣。

想象一個更好的方法,我們來讨論一下您的項目需求。

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